Sanayi Tesislerinde MRP II ve Dijital Kapasite Planlama
Çok seviyeli ürün ağaçları, hammadde ihtiyaç planlaması ve iş istasyonu darboğazlarını önceden tespit etme yöntemleri.
- MRP II olmaksızın üretim yapan tesislerde emniyet stokları gereksiz yükselir ve sermaye bağlanır.
- Doğru kurgulanmış rota ve operasyon süreleri fiili mamul maliyetini net ortaya çıkarır.
- Saha veri toplama terminalleri hat duruşlarını ve operatör verimini anlık görünür kılar.
Üretimde Tahminlerden Veriye Geçiş
Modern sanayi işletmelerinde kârlılık, yalnızca satış fiyatını artırarak değil; üretim hatlarındaki fire, duruş ve atıl kapasiteyi minimize ederek sağlanır.
Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP), açık müşteri siparişleri ve mevcut stokları analiz ederek hangi hammaddenin ne zaman ve ne miktarda sipariş edilmesi gerektiğini hesaplar.
Kapasite Çizelgeleme ve Darboğaz Yönetimi
İş istasyonlarının ve tezgahların planlanan çalışma saatleri ile fiili kullanım oranları arasındaki fark, üretim planlamanın başarısını belirler.
Netsis Üretim modülü ile iş emirleri tezgah kapasitelerine göre dengeli dağıtılır; böylece bir tezgah boş beklerken diğerinin önünde yarı mamul yığılması engellenir.